COCON mengintegrasikan robot dan software untuk transport material dan palletizing di gudang serta pabrik Indonesia.
Scope proyek mencakup composite AMR, control system, rack Karakuri, nest tray, software, serta layanan teknisi on-site. Kontrak melalui PT Akar Inti Teknologi.
Status referensi: proyek dengan PO ditandatangani. Handover dan hasil operasional belum dinyatakan selesai pada halaman ini.
Video resmi Robotphoenix: transport carrier, handling karton, dan destacking. Contoh aplikasi produsen, terpisah dari referensi proyek COCON.
Lihat robot mobile bergerak menuju carrier di area produksi. Contoh untuk membahas rute, clearance, pickup, dan handoff station.
Untuk fasilitas Anda: konfirmasi load termasuk carrier, station, traffic, dan target movement per jam.
Pilih aplikasi untuk melihat kebutuhan teknis, scope layanan, faktor biaya, dan kriteria pilot.
COCON membantu mengevaluasi robot AMR dan AGV untuk transport material di gudang dan pabrik Indonesia.
COCON mengevaluasi sistem palletizing robot Robot Phoenix untuk menyusun karton dari packing line ke pallet.
Pelajari scope AMR, rack, tray, software, dan layanan melalui referensi proyek BCA.
Lihat referensi proyek ↗Mulai dari workflow berulang yang dapat diuji di fasilitas Anda.
Pindahkan rack atau carrier dari warehouse ke produksi, antar-proses, atau dari packing ke staging.
Ukur movement per jam, waktu tunggu, dan kebutuhan intervensi operator.
Evaluasi penumpukan karton dengan robot berdasarkan dimensi, berat, pola pallet, dan output packing line.
Ukur karton per menit, kualitas susunan, dan recovery saat terjadi exception.
Definisikan carrier, rack, tray, sensor, dan interface software agar perpindahan dapat diuji sebagai satu workflow.
Ukur ketepatan handoff, waktu tunggu, dan recovery saat terjadi exception.
Setiap interface dan tahap implementasi punya scope yang jelas, sejak diskusi pertama.
Petakan material flow, layout, payload, dan bottleneck. Tentukan kelayakan sebelum memilih teknologi.
Pilih equipment Robot Phoenix atau Pudu, carrier, station, dan interface sesuai aplikasi.
Hubungkan robot dengan workflow dan sistem perusahaan melalui interface yang disepakati.
Konfigurasi sistem di lokasi. Uji alur kerja, kondisi gagal, dan recovery sebelum handoff.
Verifikasi hasil terhadap kriteria yang disepakati. Bekali operator dengan prosedur penggunaan dan eskalasi.
Rencanakan perawatan, dukungan teknis, dan ekspansi sistem sesuai kebutuhan serta kontrak layanan.
Pilih equipment berdasarkan carrier, pallet, dan output packing line. Cleaning tersedia sebagai layanan pendukung terpisah.
Robot Phoenix / AMR / AGV
Robot lifting untuk transport carrier material. Rated payload produsen: 600 kg.
Konfirmasi carrier, station, floor, clearance, dan safety melalui assessment.
Foto equipment produsen. Klik foto untuk memperbesar.
Robot Phoenix / AMR / AGV
Robot lifting untuk transport carrier material. Rated payload produsen: 2.000 kg.
Konfirmasi carrier, station, floor, clearance, dan safety melalui assessment.
Foto equipment produsen. Klik foto untuk memperbesar.
Robot Phoenix / AMR FORKLIFT
Kandidat transport pallet. Maximum load produsen: 2.000 kg.
Kompatibilitas pallet, tinggi handoff, aisle, dan traffic mengikuti assessment lokasi.
Foto equipment produsen. Klik foto untuk memperbesar.
Robot Phoenix / END-OF-LINE
Evaluasi sistem robotic palletizing untuk menyusun karton dari packing line ke pallet.
Pemilihan robot, gripper, payload, pallet pattern, dan guarding mengikuti data produk serta pengujian.
Foto equipment produsen. Klik foto untuk memperbesar.Evaluasi navigasi robot, vision untuk mengenali objek, dan koordinasi tugas sesuai kebutuhan aplikasi. Fitur mengikuti model, interface, dan pengujian yang dikonfirmasi.
COCON menyusun scope integrasi robot dengan station, PLC, WMS, MES, atau ERP berdasarkan kompatibilitas yang diverifikasi.
Bangun baseline, sepakati acceptance, lalu evaluasi hasil sebelum ekspansi.
Ceritakan alur, load, frekuensi perpindahan, operating hours, dan target.
Sepakati penawaran assessment berbayar: survey, baseline, layout awal, dan kelayakan.
Proposal memisahkan equipment, integrasi, instalasi, training, serta support. Sepakati kriteria sebelum implementasi.
Harga, jadwal, konfigurasi, warranty, dan coverage support dikonfirmasi dalam proposal.
Integrasi WMS, MES, ERP, PLC, conveyor, dan fleet management mengikuti kompatibilitas yang diverifikasi. Safety, carrier, floor, charging, dan recovery masuk assessment. Target throughput serta payback menggunakan data fasilitas, bukan janji umum.
